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二院203所增强归属感 由“要我安全”变“我要安全”

发布时间:2015-09-14    信息来源: 中国航天科工二院

  中国航天科工二院203所电装车间是一个专门从事各类产品的电缆组件、印制板、机箱及组合的电气装配任务。这里有一群年轻的小伙子和姑娘们,领头羊是一个三十出头的泼辣的川妹子,在她的带领下,才成立两年多的车间充满了活力,车间面临任务种类多、难度高、时间紧,车间始终把安全生产放在首位,强化红线意识,视安全为生命,从未发生任何安全事故。


  技术大讲堂,有料解渴接地气

  “电装技术大讲堂”,邀请工艺师、技术有特点的职工为大家讲课,分享在实际工作中的经验、教训,启发新的思维,为工人技术交流创建平台车间每两个月举办一次大讲堂,由自己的小教员根据亲身经历来讲授,增强了全员质量意识,提高了操作技巧。

  每次讲堂都是对近两年来在产品电装过程中遇到的一些工艺性、操作上的问题,进行了深入有效地剖析,并全面的介绍了生产准备、试装、印制板预烘、下料和端头处理等工序的操作手法和技巧。工艺师姚方将主要讲解内容和需要注意的细节、公式等编辑成大纲分发给大家。边讲解边提问,结合过往案例,深入浅出地对遇到的问题进行分析,声情并茂,使大家不仅了解了应当注意的事项还可以落实到具体产品上,举一反三,更透彻的思考这些工艺要求和操作技巧中蕴含的原理,使得电装操作过程更加规范。对实际操作有重要的指导意义。通过讲堂,使得职工对工序有了更细致深入的了解,纠正了以往一些不规范的操作手法,进一步提升了质量意识,为今后生产质量可靠、一致性高的产品打下了坚实的基础。让交流培训更系统、更立体、更接地气,从而提高了生产效率及产品质量 。

  管理创效,提前防范

  工作细化,提前防范。 在做危险源辨识工作时,班组细致深入的开展了作业活动划分工作,再结合实际操作过程,在生产现场辨识了42处危险源,包括尖锐的工具、加电的烙铁、三防漆挥发、自喷漆易燃、酒精、汽油泼洒以及加电的烙铁等,并一一进行了风险评价,建立了控制措施。工作过程全覆盖、工作场所全覆盖。

  在建立典型“三违”行为清单时,不仅将管理行为纳入清单,例如“强令他人在不符合安全生产条件下作业”、“越权指挥”等,还将涉及职业安全健康的行为也纳入了清单,例如“在尘、毒环境下作业时,不按规定穿戴劳动防护用具”、“从事有飞溅物产生的作业不戴防护眼镜”,以及涉及物的不安全状态的条目,例如“接线板串接三次(包括三次)以上”、“设备仪器带病作业”等。在作业现场放置有特色的危险源警示牌、应急措施、安全文化标语等,创建了有特色的班组安全文化。

  现场说法,激发“我要安全”

  车间积极开展多种形式的安全活动。采用多种方式增强安全意识,丰富安全知识。举办“我要安全”主题活动,每人轮流主持,讲述一个自己在工作中或生活中发生的事故,大家互相学习借鉴 。操作工小方讲述了一次中午下班时,使用了吹风机没有拔插头,也没关工位的总开关就吃饭去了,结果下午上班时发现吹风机开着最小档,已经将对着的电线吹化了,所幸没有发生漏电引起更大的事故。小王提醒大家,吹风机的开关有两档,有时不太好把握,特别是小档风力小,不太好发觉,因此使用后一定要随时拔掉插头,确保安全。

  本质安全,检查助力

  只要有新的产品、新型元器件、新的工艺方法时候,工艺师就会查资料,与设计师、厂家进行深入的沟通,把工艺方法确定后再跟工人进行技术交底。通过严格编写、校对、审核、标审、批准五级审签,严格按照标准,细化、量化工艺文件,并附有工艺简图,一目了然,达到更直观的作用。有时,青年设计师设计的产品在可实现性上有缺陷,不符合标准,也没有考虑可维修性,如印制板上插装器件引脚的金属化孔孔径大小、器件之间的间距、结构倒角等。工艺师会建议设计师查相关标准,根据器件引脚的直径和板层的厚度,查最适合的孔径和孔的外延焊盘大小。有的元器件需要成形后才能焊接,但是设计师在选型时没有注意这些细节,导致印制板设计不合理,工艺师会在工艺审查时提出质疑,并与元器件厂家联系,确定焊接形式和焊盘大小,建议设计师更改印制板设计,避免了想当然的低级错误发生,确保产品的本质安全。

  培养良好习惯 ,防微杜渐

  有的元器件编号在背部,以前操作人员边焊接边在装机信息卡上填写编号,一旦有遗漏,除了将元器件拆下来以外就无法再追溯了,而且这样操作起来也比较慢。现在他们会先在搪锡时将器件编号抄写在元器件顶部,等全部焊接完毕后再统一填写装机信息卡,既加快了速度,又保证不会有遗漏。

  小方过去干活快,动脑子的时候少,现在经常会想一想,梳理一下,将做法总结一下,理清现在为什么要这么干。发现问题能立刻提出、核实,不放过任何异常的电装问题,并积极和设计师、工艺师一起开展工艺攻关工作。大家都有了担当意识,提高了责任心。

  操作人员做到现场整洁有序,安全防护装置齐全可靠,安全标识正确齐全,达到了现场无安全隐患。重视仪器设备的维护保养,还设置了兼职仪器管理员,利用班前班后时间做好设备、设施的保养和维护,确保各类设备设施技术状态正常。特别对有缺陷的手持电动工具及时上报、隔离、申请维修。定期对防静电台垫、防静电手环、电烙铁、接地线等进行测量,有效地预防了安全生产事故的发生。

  班组坚持作业前的安全教育和注意事项的提醒,作业过程中认真执行安全操作规程,严格佩戴使用防护用品用具,做到防患于未然。并未雨绸缪,定期组织、参加应急救援演练,相关人员熟练掌握事故防范技能、自救互救常识及应急处置措施。

  因材施教,缺什么补什么

  针对生产工艺上不懂的问题,职工需要知道什么,想要知道什么,根据工人的每个人的特点进行讲授。有的人低频电缆装配的不错,但焊制印板做不好;有的人射频电缆做的很好,但低频电缆做不好;有的人焊印制板很好,但一做电缆就不太熟悉 。电装组就因材施教,注意平时的工作细节,安排好工作,针对大家的特点,缺什么补什么。请专业设计师进行培训各种仪器设备的使用方法。

  电装车间树立全员主人翁意识,引导职工要自己重视自己的工作,增强航天人的使命感和自豪感。众人划桨开大船,鼓励职工认真工作,快乐生活,营造和谐轻松的氛围,杜绝各类安全隐患的发生,用安全发展的实际成效推动集团转型升级,二次创业。(文/摄 吴巍、杨彦)